在汽車工業中，大氣壓等離子體技術創新了汽車密封條的植絨或涂層，避免了材料損失和粉塵污染的問題。大氣壓等離子也讓車燈廠商可以選擇更便宜的PP材料，而不是ABS材料，在膠水體系的選擇上有更多的空間；

在汽車零件需要粘接裝配的零件中，如門板加工、氣囊加工、密封條和裝飾條粘貼等，常壓等離子表面處理可以提高質量，簡化加工工序。在汽車噴涂中，等離子體處理可以使制造商節省底漆涂層，從而使產品和加工過程更加環保。

電子電氣設備制造業也是大氣壓等離子體技術廣泛應用的行業。在手機的加工中，大量的加工環節可以采用常壓等離子體處理，比如噴涂手機前的預處理，在手機UV涂層或金屬涂層表面印刷時的印前處理，塑料件粘接時的預處理。

對于表面有涂層或鍍層的高檔包裝紙或紙板，等離子處理可以使這些紙像普通紙一樣印刷或粘合。為了滿足環保的要求，水性油墨或水性膠水正在逐步推廣。常壓等離子體處理后，當表面能達到水可以完全擴散的72mNm狀態時，一定會給水性油墨或水性膠水的使用帶來很大的幫助。

常壓等離子體處理技術在雙組分注射成型中的應用是一個新的領域。等離子體處理后，兩種材料，如TPU和PBT，或PC和硅橡膠，彼此不粘附，可以在雙組分注射成型后牢固地結合在一起。

但是，常壓等離子體加工設備的特點，如完全在線、易于系統集成、加工速度快、加工針對性強等。使其能夠有效地與在線注塑系統一起工作。

根據處理表面的不同幾何形狀，每個噴槍還可以配備不同的噴嘴，以獲得不同形狀的等離子火焰。等離子發生器配有PLC系統，易于與主機系統集成。此外，系統具有嚴格的過程控制功能，可以對整個過程進行監控。
隨著國內制造業的發展，對現代表面處理技術的需求越來越迫切。我們非常樂意通過我們的大氣壓等離子體表面處理技術為您提供有效的工藝支持，以解決粘合、噴漆和印刷等任何方面的表面污染或慣性造成的工藝困難！