plasma設(shè)備能夠?qū)Σ牧媳砻孢M行處理，根據(jù)工序和產(chǎn)品的不同，能夠 分別對表面進行清潔或清洗。這兩種方法均能增強涂層的粘合力，從而直接影響到工序的成本、效率、產(chǎn)品安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

       真空電鍍工藝中plasma設(shè)備的應(yīng)用合理有效地降低了塑膠的廢品率。等離子處理能夠合理有效增強塑膠真空電鍍過程中金屬材料負極濺射層的粘合力。讓塑膠表面均勻的處理，同時能清除上面的灰塵等微粒。清潔后成品質(zhì)量明顯改善，次品率下降。

       利用plasma設(shè)備中的等離子體除靜電作用，可達到凈化成效，而等離子體中物質(zhì)粒子的高速運動則增強了這種效應(yīng)，從而合理有效地去除了產(chǎn)品表面的灰塵。經(jīng)過高濃度的等離子束和適當?shù)奶幚硭俣龋部梢赃x擇性地清洗已噴過的鍍層。常壓型等離子技術(shù)是用來產(chǎn)生常壓等離子體來進行表面處理。等離子體系統(tǒng)的核心部分是等離子槍和等離子發(fā)生器。
       該槍采用高壓放電方式，在plasma設(shè)備等離子槍中產(chǎn)生常壓等離子體，經(jīng)過氣流將等離子體聚集在放電槍頭上，使之進入所需加工的材料表面。噴槍將等離子流電弧限制在噴嘴內(nèi)。噴管同時決定等離子束的幾何形狀。
       plasma設(shè)備經(jīng)過氧化反應(yīng)過程清潔表面，除去表面靜電，達到精細清洗效果。ChristianBusk解釋說：“激活表面能夠改善粘合力。”該方法可用于金屬材料、塑膠、陶瓷以及玻璃的表面處理。