等離子發(fā)生器是利用等離子體的高能量，吸附到固體表面，把表面的高分子有機物的分子鏈打斷，形成小分子，小分子鏈進一步斷裂，形成H2O與CO2，最終讓分子氣化，殘留的分子產生一些極性基團，增加表面能。故等離子發(fā)生器工作過程可認為是將有機物氣化的過程，典型的過程可分為四個階段：
1)無機氣體以等離子狀態(tài)激發(fā)；
2)氣相物質吸附于固體的表面；
3)吸附基團與固體表面分子反應，產生產物分子；
4)產物分子解析為氣相，并從表面分離反應殘渣。

        接下來為大家演示等離子發(fā)生器在電芯領域的應用常見變化有哪些呢？由于模組裝配中膠粘和焊接的使用比較多，這兩種工藝對于接觸界面的清潔度要求比較高，因此，電芯以及涉及到焊接的零部件時常需要清洗。等離子發(fā)生器是最常用的清洗手段之一，在動力電池上的應用最早從耳熟能詳的寶馬系列的電池開始，i3用的是三星SDI的電芯，由于電芯之間用聚氨酯結構膠進行粘接，電池底部是聚氨酯導熱膠粘接，為了提高粘接力，電芯各粘接面都采用等離子進行了清洗，電芯和模組端板都可以經過等離子發(fā)生器清洗，清洗是模組裝配中一個重要的預處理工序，能可顯著提高表面能。但是等離子發(fā)生器只能清洗有機物，而且是微觀清洗，如果是無機物污染或者污染嚴重，等離子發(fā)生器效果是有限的。值得注意的是，大部分電芯上的藍膜表面離型劑用量并沒有得到管控，故離型劑的使用量可能比較大，也可能比較少。藍膜表面如果離心劑使用量大，即使使用等離子清洗也可能清洗不干凈，這就會出現部分結構即使等離子清洗后，膠粘強度還是不高的現象。